कोरिया केसी प्रमाणपत्र

प्रथमच फॅक्टरी ऑडिट प्रकल्पासाठी सुरक्षेच्या गरजेनुसार फॅक्टरीला अधिकृत केलेले अर्ज प्राप्त झाल्यानंतर दक्षिण कोरिया सुरक्षा नियम, फॅक्टरी सिस्टमचे गुणवत्ता नियंत्रण प्राथमिक मूल्यांकन करते, ज्यामध्ये खालील अनेक पैलू आहेत: कारखाना उत्पादन प्रमाणन अंमलबजावणी नियमांनुसार असावा आणि कारखाना गुणवत्ता हमी क्षमता विनंती उत्पादन आणि प्रमाणन नुसार कोरिया सुरक्षा प्रमाणन संबंधित कायदे आणि दक्षिण कोरियन औद्योगिक तंत्रज्ञान नुसार पात्र उत्पादनांच्या प्रमाणन मंडळाने पुष्टी केलेल्या नमुन्यांनुसार संबंधित तरतुदींनुसार असावे. ट्रायल कोर्ट (KTL), तुमच्या कारखान्यात खालील दस्तऐवजीकरण प्रक्रिया किंवा नियमन असणे आवश्यक आहे, सामग्री फॅक्टरी गुणवत्ता व्यवस्थापन आणि गुणवत्ता नियंत्रणासाठी अनुकूल असावी:

1) उत्पादन बदल नियंत्रण प्रक्रिया (उदाहरणार्थ: प्रमाणन संस्थांनी मंजूर केल्यानंतर प्रमाणन उत्पादन बदल सूचना, विभागाने सामग्रीमधील मंजूर बदलांच्या अनुषंगाने काटेकोरपणे असणे आवश्यक आहे आणि प्रमाणन उत्पादनातील बदल योग्यरित्या अंमलात आणण्यासाठी संबंधित विभागांना जारी केलेले संबंधित तांत्रिक दस्तऐवज स्थापित करणे आवश्यक नाही. मंजूर बदल, उत्पादन प्रमाणन चिन्हांच्या बदलावर परिणाम होऊ शकत नाही) 2) दस्तऐवज आणि डेटा नियंत्रण प्रक्रिया (3) गुणवत्ता रेकॉर्ड नियंत्रण प्रक्रिया {किमान 3 वर्षांसाठी ठेवलेल्या रेकॉर्डचा समावेश असावा (ऑनआरचा स्टॉक पुन्हा भरणे आवश्यक आहे, आणि नियमित तपासणी करणे आवश्यक आहे रेकॉर्ड)} 4) नियमित तपासणी आणि पुष्टीकरण प्रक्रिया 5) 6) गैर-अनुरूप उत्पादन नियंत्रण प्रक्रिया

मुख्य घटक आणि सामग्रीची तपासणी किंवा पडताळणी प्रक्रिया 7) अंतर्गत गुणवत्ता लेखापरीक्षण कार्यक्रम 8) प्रक्रियेच्या कामाच्या सूचना, तपासणी मानके, उपकरणे चालविण्याची प्रक्रिया, कारखान्याच्या गुणवत्तेच्या नोंदी यांसारख्या व्यवस्थापन प्रणालीच्या कार्यपद्धतींमध्ये कारखान्याची पुष्टी करण्यासाठी खालील गोष्टींचा समावेश असावा. सर्व उत्पादन आणि उत्पादन चाचणीची तपासणी, गुणवत्ता नोंदी वास्तविक आणि प्रभावी असतील: 9) उत्पादनाची नियमित चाचणी आणि पडताळणी चाचणी रेकॉर्ड: मुख्य घटक आणि सामग्री येणार्‍या मालाची तपासणी/पडताळणी रेकॉर्ड आणि तपासणी आणि चाचणी उपकरणे कॅलिब्रेशनचे पात्र प्रमाणपत्र प्रदान करण्यासाठी पुरवठादार किंवा नियमितपणे रेकॉर्डची पडताळणी;

नियमित तपासणी आणि पडताळणी (ऑपरेशन) तपासणी रेकॉर्ड उत्पादन लाइन (वर्कशॉप) वरील सुरक्षा उपकरणांची दैनंदिन स्पॉट तपासणी रेकॉर्ड नॉन-कन्फॉर्मिंग उत्पादनांची डिस्पोझिशन रेकॉर्ड (इनकमिंग, रूटीन आणि ऑपरेशन);

अंतर्गत ऑडिटची नोंद;

ग्राहकांच्या तक्रारी आणि केलेल्या सुधारात्मक कृतींची नोंद;

ऑपरेशन तपासणीमध्ये गैर-अनुरूपता दुरुस्तीची नोंद;

वार्षिक कारखाना तपासणी: प्रमाणपत्र प्राधिकृत केल्यानंतर, प्रमाणन प्राधिकरण दरवर्षी कारखान्यावर वार्षिक पाठपुरावा तपासणी करेल.कारखान्याच्या गुणवत्ता नियंत्रण प्रणालीची सातत्य तपासणे हा मुख्य उद्देश आहे.वार्षिक कारखाना तपासणी सतत सुरक्षा कायद्याच्या मानकांची पूर्तता करू शकते की नाही हे दोन भागांमध्ये विभागले गेले आहे:

1) दर्जेदार दस्तऐवज, गुणवत्ता रेकॉर्ड, संबंधित सामग्रीचे दृश्य तयार करणे, मूलभूत आवश्यकता आणि सामग्री आणि प्रारंभिक पुनरावलोकन 2) अधिकृततेच्या उत्पादन प्रमाणपत्राच्या सुसंगततेनुसार सर्व KC मार्क अधिकृत कारखाना उत्पादनांची खात्री करणे आवश्यक आहे. (सूची) मुख्य घटक, मुख्य घटकांची प्रमाणीकरण उत्पादने, साहित्य, सर्किट, संरचना पुष्टीकरण, सातत्यपूर्ण नमुना आवश्यकता आहेत का ते पहा:

एकूण 216 उत्पादनांच्या व्याप्तीमध्ये KC मार्क अनिवार्य प्रमाणन आत्तापर्यंत, सॅम्पलिंगसाठी सर्व प्रकारच्या उत्पादनांसाठी दक्षिण कोरिया सुरक्षा कायदे, म्हणून प्रत्येक उत्पादन दरवर्षी एकदाच सॅम्पलिंग सॅम्पलिंग पद्धती: वार्षिक पुनरावलोकनामध्ये कारखाना निरीक्षकाद्वारे आयोजित, फील्डमध्ये उत्पादन आहे किंवा इन्व्हेंटरी आहे, परीक्षकाने नमुने सील केले आहेत, कारखाना तीन महिन्यांच्या आत निर्दिष्ट पत्त्यावर नमुना पाठवेल जेव्हा कोणतेही उत्पादन किंवा यादी नसेल तेव्हा कारखाना 6 महिन्यांच्या आत असणे आवश्यक आहे निर्दिष्ट पत्त्यावर पाठवलेले नमुने निर्दिष्ट करेल .